水泥搅拌车手刹的利用率十分高，但手刹的功效会随应用频次的提高而降低。因为平常维护保养不合理，有时水泥搅拌车手刹早已拉上，却起不上刹车的功效，这也是车子安全性的重要安全隐患，因此应当按时对搅拌车手刹开展维修保养。

开展水泥搅拌车手刹工作中点部位确定：

一般来说当搅拌车手刹手柄拉到全部行程安排的70%时，搅拌车手刹系统软件就应当处在常规的刹车部位。我们在日常应用中，较先应当先找到这一刹车工作中点，可以根据数棘轮的声响总数来明确，一般5格到8格中间是常规的刹车部位。

开展刹车实际效果确定：

把搅拌车开到倾斜度较为大、地面情况比较好的陡坡上，踩下车子刹车，挂空挡，将搅拌车手刹手柄拉到工作中点部位。渐渐地松掉刹车（留意一定要慢，确保安全性），假如最后搅拌车没有产生滚动，就表明搅拌车手刹的效率优良。

开展水泥搅拌车手刹的敏感度检测：

选一段平整的地面，在路面上慢速度行车，轻轻地拉皮手刹手柄，觉得一下水泥搅拌车手柄的敏感度和接合点。假如发觉搅拌车手刹的刹车效率或敏感度不足理想化，有工作经验的驾驶员可以自主调整手刹的刹车线，还可以将搅拌车开到就近原则的维修中心，让维修人员帮助调节。

半年查验一次水泥搅拌车手刹，平常应用中假如发觉手刹有什么问题，也需要立即开展维护保养和调节，千万别带故障工作，安全性较重要。